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行業面臨困境   探尋發展新路

四川省鐵合金工業協會赴芬蘭學習考察鐵合金生產

     為學習借鑒先進技術和理念，探尋行業發展新路， 四川省鐵合金工業協會組團一行12人于 6月1日 赴芬蘭學習考察鐵合金生產。

     鐵合金產業的生存發展，既是企業自身的需要，更是偏遠民族落后地區繁榮穩定的需要。行業的困難，成為政府的“心病”。面對困境，行業是坐以待斃，還是繼續前行？業界同仁清醒地認識到，行業要生存發展，除了各級政府的關心支持，只有自身努力更新生產經營理念，提高生產技術水平，降低產品成本，淘汰落后設備，做好環境保護，增強市場競爭能力，才能做到“自己救自己”。 芬蘭的鐵合金研發、生產技術居全球領先水平，他們的先進技術已被我國山西等省引進并取得成果 。為此，協會決定組團赴芬蘭學習考察鐵合金先進生產技術，探尋行業發展新路。

       在芬蘭，考察團一行對專業研發、生產鐵合金的奧圖泰公司及奧拓昆普公司托尼奧鉻鐵工廠，進行了為期3天的學習考察。分別到公司總部、研發中心及奧拓昆普公司托尼奧鉻鐵工廠，聽取介紹，觀看視頻，交流互動，現場參觀。在赫爾辛基市公司總部，總經理桑塔拉先生介紹了情況：奧圖泰公司來自60多個國家的4855名員工2013年實現營業額19億歐元（即人均336萬元人民幣），如此高科技、高效率、低成本的經營成果令人折服。同時用三維動畫視頻詳細演示了鐵合金生產工藝流程、礦石燒結制球等技術。在波里市研發中心，主任麥客拉先生、首席專家、70歲高齡的黑格爾 · 克魯格斯先生，通過視頻資料和板書演示，介紹了研發中心的情況。參觀了中心實驗室，實驗室116人66名工程師100年來為世界客戶提供了15000份分析報告，成果卓著，輻射世界各地。位于凱米市的芬蘭奧拓昆普公司托尼奧鉻鐵工廠生產線，是參觀、學習、考察的重點。公司經理米格先生介紹了公司概況和工廠生產流水線運行過程。該公司現有鉻鐵冶煉電爐3臺，分別為13.5萬KVA、7.5萬KVA、4萬KVA，年生產鉻鐵53萬噸、冷軋卷120萬噸。考察團對礦石制球工藝、成本、入爐品味、電單耗、回收率、環境保護等問題進行了深入了解。在參觀生產流水線時，從原料→制球→入爐→出鐵→熱運送，直觀展現了全球領先的鐵合金生產流程。在學習考察的每個環節，考察團成員黃明述（團長）、謝明強（工程師）、鐘健（工程師）等的深入提問，都得到了芬方專家們的權威解答。考察團大開眼界，受益匪淺。

     通過考察，大家把所看、所聽、所記、所學作了認真總結。一致認為，芬蘭的經驗核心是技術先進、設備先進、工藝先進、產品成本低，市場競爭力強，值得學習、汲取。困境中的四川鐵合金行業今后的路子怎么走？出路在哪里？過剩產能怎樣化解？落后產能還能維持多久？企業轉型升級怎么定位？投資方向何從選取？先進技術成果能否引進為我所用？環保怎么解決？等等問題值得我們認真思考。這次芬蘭取經的成果，將在四川省鐵合金工業協會第三屆三次理事擴大會上專題報告，讓協會大家庭全體會員分享，共同商討如何引進芬蘭先進技術，共謀我省鐵合金行業發展新路。

                                    四川省鐵合金工業協會秘書處

                                            2014年6月22日

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