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攀鋼集團2015年1月下旬發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠累計生產(chǎn)鈦精礦54.01萬噸，這一數(shù)據(jù)刷新了該廠投產(chǎn)35年來的年產(chǎn)紀(jì)錄。

2014年，面對鈦行業(yè)嚴(yán)峻的市場和生產(chǎn)形勢，該廠采取超常規(guī)措施穩(wěn)產(chǎn)增效。他們采取了如下多項措施：在提高生產(chǎn)率、降耗穩(wěn)質(zhì)上狠下功夫，提高生產(chǎn)能力，創(chuàng)造更多效益；成立了穩(wěn)質(zhì)提產(chǎn)攻關(guān)小組，落實粗粒、細(xì)粒、微波干燥生產(chǎn)線等關(guān)鍵生產(chǎn)工序的攻關(guān)措施；強化生產(chǎn)組織、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、完善技術(shù)改造，抓好原礦斜板、38米大井、浮選、球磨等重點崗位的工藝點檢執(zhí)法檢查，確保鈦精礦產(chǎn)量最大化；合理調(diào)整檢修與生產(chǎn)之間的關(guān)系，強化點檢定修，加強設(shè)備規(guī)范操作和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，提高了運行效率。該廠還堅持生產(chǎn)規(guī)模與成本最優(yōu)并舉的生產(chǎn)組織原則，在實現(xiàn)規(guī)模效益的基礎(chǔ)上，加大科技攻關(guān)力度。2014年，該廠圍繞影響生產(chǎn)及回收率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，集中攻克了原礦斜板改造、粗粒球磨運行方式、鈦精礦干燥等技術(shù)難點，不斷優(yōu)化流程，使鈦精礦回收率達到32.49%，為鈦精礦高產(chǎn)提供了有力支撐。

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