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中國鐵合金網訊：7月17日上午，北京科技大學的韓志彪、劉洪波、楊濤、胡漢江4名博（碩）士研究生科技服務小組再次來到廣西金源鎳業有限公司生產現場，冒著高溫來回查看，還不時與陪同的公司生產技術人員交流溝通。不一會兒，他們穿的T恤衫就汗濕透了。
廣西金源鎳業公司是四川金廣實業（集團）股份有限公司全資控股子公司，成立于2011年，位于港口區大西南臨港工業園區B區，是川桂合作的代表性項目之一。金源項目是為開發稀缺鎳資源的項目，屬鎳冶煉工程，項目產品為高品質精煉鎳合金，且產品價值高。項目采用國際先進的RKEF工藝，一期兩條生產線投資14.5億元，現已達產，具備年產1.2萬噸金屬鎳能力，年消耗進口干基紅土礦約74萬噸。
由于金源項目是新興的項目，生產技術相對而言還不是特別成熟，公司在生產過程中還時常出現一些技術上的問題。
17日下午，記者來到了金源公司。科技服務小組的組長韓志彪博士告訴記者：經過前兩天的現場調研，科技服務小組對金源公司生產存在的一些問題有了一個基本的了解和解決方法，并決定下午與金源公司領導和主要技術人員召開技術交流會，就目前公司在生產方面存在的一些技術問題進行技術交流和探討。
16時，技術交流會正式開始。記者旁聽了他們的交流會，了解到了交流的基本情況。
焙燒回轉窯的結窯問題：公司焙燒回轉窯的窯頭附近區域常常出現比較嚴重的爐料黏結現象，而且清理工作也很困難，嚴重影響生產順行，降低了焙燒回轉窯的生產效率。
科技服務小組認為出現結窯問題的原因可能是爐料中存在的某些低熔點物相，在焙燒過程中逐步熔化為黏稠的液相并黏附在回轉窯內壁。在物料的焙燒和運動過程中，這些初生液相不斷與其他爐料黏結并長大，最終導致結窯。
針對該問題，科技服務小組認為應該從爐料在焙燒升溫過程中的相組成和相變入手，確定爐料中的黏結相是什么，這是解決結窯問題的第一步。科技服務小組還對結窯的水淬窯皮進行了取樣和粉碎，將其帶回學校進行深入的研究，結果出來后將通過學校與企業對接。
電爐出渣困難問題：該廠熔煉紅土礦所用的六電極矩形礦熱爐經常出現排渣困難的現象，即爐渣不能由爐子的出渣口順暢排出，對生產造成了較大困擾。科技服務小組通過調研后認為電爐排渣不暢可能來源于渣的成分不合理造成其黏度過大，可以嘗試向入爐原料中添加一些化渣劑等來降低渣的黏度，提高渣的流動性。該研究將在金源公司和北京科技大學的合作下進一步開展。
澆注不順方面：金源公司鎳鐵合金澆注工序有時會出現澆注失敗的問題，即鐵水包內的液態合金尚未完成澆注就在鐵水包內凝固，而且鎳鐵合金韌性極強，非常難以清理。澆注不順給公司帶來一定的經濟損失。為此，科技服務小組建議該廠要準確把握由出鐵到澆注各個環節的鐵水溫降，并確定成分波動對鎳鐵合金液固相線的影響，確定合理的澆注溫度，以促進澆注操作管理的標準化。針對該問題，北科大將與金源公司探討開展下一步合作內容。
會后，金源公司總經理王文對記者說：博士知識就是淵博，能力就是強。兩三天時間，科技服務小組就幫我們查找出了生產環節出現問題的癥結，確實厲害！下一步，我們會與北科大加強聯系，爭取盡快開展校企聯姻，共同把我們的企業做大做強，為防城港市的經濟騰飛貢獻一份力量。（防城港市新聞網-防城港日報）
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- [責任編輯：Sophie]
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