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9月份以來，宏興股份不銹鋼分公司緊密結合市場形勢變化，提高熱軋4mm及以下冷軋基料比例，降低冷軋二軋程數量，進一步向薄規格產品發力。9—10月份，304鋼種薄規格產品共挖潛創效317.6萬元。

    “鋼市遇冷，以產能創效的時代已經過去，調整產品結構、優化產品規格、降低生產成本迫在眉睫。”該公司熱軋分廠軋制工藝責工說。冷軋產品二軋程與一軋程相比，噸鋼成本高500元，因此，該公司將降低冷軋二軋程比例作為挖潛創效的重點。

     降低冷軋二軋程比例的關鍵環節是熱軋。為此，熱軋分廠從設備、生產計劃、工藝三方面入手，克服鋼坯跑偏、堆鋼難題，將304和430鋼種冷軋基料最薄厚度由4mm降至2.8mm，實現4mm及以下規格比例達到85%以上，降低冷軋二軋程量60%。

    調整設備精度方面，熱軋分廠利用設備定修機會，根據設備狀態監測，對軋機輥系及時進行調整、更換，確保軋機處于最佳狀態。優化生產計劃方面，該廠從源頭出發，按照板坯等級組織生產計劃，保證薄規格軋制穩定性和產品質量。將薄規格產品的軋制計劃安排在支撐輥輥役中期。生產工藝方面，進一步優化出鋼間隔、爐膛溫度、板坯出爐溫度等參數，保證板坯均勻性。同時，推行精細化操作，加強操作人員培訓，為薄規格產品的穩定生產提供了保證。

• [責任編輯：Juan]