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《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》正式發(fā)布

  • 2019年11月06日 16:58
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄
[導讀]自2020年1月1日起施行。《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)(修正)》同時廢止。

中國鐵合金網(wǎng)訊:2019年10月30日,國家發(fā)改委發(fā)布【第29號】令,公布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》,自2020年1月1日起施行。《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)(修正)》同時廢止。

根據(jù)《國務院關(guān)于發(fā)布實施〈促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定〉的決定》(國發(fā)〔2005〕40號),《目錄,》是引導投資方向、政府管理投資項目,制定實施財稅、信貸、土地、進出口等政策的重要依據(jù)。《目錄》由鼓勵、限制和淘汰三類組成。不屬于以上三類,且符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策規(guī)定的為允許類,不列入《目錄(2019年本)》。

本次修訂的導向是:以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中全會精神,堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào),堅持新發(fā)展理念,堅持推動高質(zhì)量發(fā)展,堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,優(yōu)化存量資源配置,擴大優(yōu)質(zhì)增量供給,促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。

本次修訂的重點是:一是推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升,大力培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。《目錄(2019年本)》制造業(yè)相關(guān)的條目共900多條,占總條目數(shù)的60%以上。二是促進形成強大國內(nèi)市場。重點是加強農(nóng)業(yè)農(nóng)村基礎設施建設,改善農(nóng)村人居環(huán)境,促進農(nóng)村一二三產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展;提高現(xiàn)代服務業(yè)效率和品質(zhì),推動公共服務領(lǐng)域補短板,加快發(fā)展現(xiàn)代服務業(yè);促進汽車、家電、消費電子產(chǎn)品等更新消費,積極培育消費新增長點。三是大力破除無效供給。適度提高限制和淘汰標準,新增或修改限制類、淘汰類條目近100條。同時,對現(xiàn)有條目不能完全覆蓋,且不符合法律法規(guī)和行業(yè)標準的,在限制類和淘汰類中分別設置了兜底條款。四是提升科學性、規(guī)范化水平。對限制類、淘汰類條目,明確品種和參數(shù),突出可操作性;對鼓勵類條目,發(fā)展方向比較明確的領(lǐng)域,盡可能明確指標參數(shù),方向尚不明確的新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài),則“宜粗不宜細”,僅作方向性描述。同時,把市場能有效調(diào)節(jié)的經(jīng)濟活動從限制類刪除。

根據(jù)有關(guān)規(guī)定,總的要求是,對鼓勵類項目,按照有關(guān)規(guī)定審批、核準或備案;對限制類項目,禁止新建,現(xiàn)有生產(chǎn)能力允許在一定期限內(nèi)改造升級;對淘汰類項目,禁止投資并按規(guī)定期限淘汰。

中國鐵合金網(wǎng)將鋼鐵類中涉及到的鼓勵類、限制類和淘汰類的項目摘錄如下:

一、 鼓勵類

1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關(guān)鍵勘探技術(shù)開發(fā),低品位難選礦綜合選別和利用技術(shù),高品質(zhì)鐵精礦綠色高效智能化生產(chǎn)技術(shù)與裝備。

2、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產(chǎn)物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環(huán)氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術(shù)的研發(fā)和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結(jié)煙氣脫硫廢水處理回用等技術(shù)研發(fā)和應用。

3、非高爐煉鐵技術(shù)。

4、高性能軸承鋼,高性能齒輪用鋼,高性能冷鐓鋼,高性能合金彈簧鋼,先進軌道交通裝備用鋼,節(jié)能與新能源汽車用鋼,低鐵損高磁感取向電工鋼,高性能工模具鋼,建筑結(jié)構(gòu)用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼,超高強度橋梁纜索用鋼,高性能管線鋼,高性能耐磨鋼,高性能耐蝕鋼,高強度高韌性工程機械用鋼,海洋工程裝備及高技術(shù)船舶用鋼,電力裝備用特殊鋼,油氣鉆采集輸用高品質(zhì)特殊鋼,高性能不銹鋼,高溫合金,高延性冷軋帶肋鋼筋,非調(diào)質(zhì)鋼,汽車等機械行業(yè)用高強鋼,高純度、高品質(zhì)合金粉末,復合鋼材,半導體用高純高性能鋼。

5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工(TMCP)工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節(jié)能高效軋制及后續(xù)處理等技術(shù)應用。

6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨(高強、高密、高純、高模量)、石墨(質(zhì))化陰極、內(nèi)串石墨化爐開發(fā)與生產(chǎn),環(huán)保均質(zhì)化涼料設備開發(fā)與生產(chǎn)應用。

7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節(jié)能環(huán)保耐火材料生產(chǎn)工藝;精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環(huán)保性耐火材料生產(chǎn)工藝。

8、鋼鐵產(chǎn)品全流程質(zhì)量管控技術(shù)。

9、利用鋼鐵生產(chǎn)設備處理社會廢棄物(不含危險廢物)。

10、鋼鐵行業(yè)超低排放技術(shù),以及副產(chǎn)物資源化、再利用化技術(shù)。

11、冶金固體廢棄物(含冶金礦山廢石、尾礦,鋼鐵廠產(chǎn)生的各類塵、泥、渣、鐵皮等)綜合利用先進工藝技術(shù);冶金廢液(含廢水、廢酸、廢油等)循環(huán)利用工藝技術(shù)與設備。

12、鋼鐵與相關(guān)產(chǎn)業(yè)間可循環(huán)流程工藝技術(shù)開發(fā)與應用。

13、帶式焙燒等高效球團礦生產(chǎn)工藝技術(shù),高爐高比例球團冶煉工藝技術(shù)。

二、 限制類

1、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目;獨立焦化企業(yè)未同步配套建設裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目。

2、180平方米以下燒結(jié)機(鐵合金燒結(jié)機、鑄造用生鐵燒結(jié)機除外)。

3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐;1200立方米及以上但達不到環(huán)保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐。

4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉(zhuǎn)爐;公稱容量100噸及以上但達不到環(huán)保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉(zhuǎn)爐。

5、公稱容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電弧爐;公稱容量100噸(合金鋼50噸)及以上但達不到環(huán)保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐。

6、1450毫米以下熱軋帶鋼(不含特殊鋼)項目。

7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目。

8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目。

9、含鉻質(zhì)耐火材料。

10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產(chǎn)線。

11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產(chǎn)線。

12、8萬噸/年以下預焙陽極(炭塊)、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產(chǎn)線。

13、單機120萬噸/年以下的球團設備(鐵合金、鑄造用生鐵球團除外)。

14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目;熱回收焦爐搗固煤餅體積<35立方米,企業(yè)生產(chǎn)能力<100萬噸/年(鑄造焦<60萬噸/年)焦化項目;半焦爐單爐生產(chǎn)能力<10萬噸/年,企業(yè)生產(chǎn)能力<100萬噸/年焦化項目。

15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐。

16、300立方米以下錳鐵高爐;300立方米及以上,但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐;規(guī)模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業(yè)。

17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐;1.25萬千伏安及以上,但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐。

18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐;1.65萬千伏安及以上,但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐。

19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產(chǎn)資源優(yōu)勢的國家確定的重點貧困地區(qū),礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安);2×2.5萬千伏安及以上,但變壓器未選用有載電動多級調(diào)壓的三相或三個單相節(jié)能型設備,未實現(xiàn)工藝操作機械化和控制自動化,硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸,工業(yè)硅電耗高于12000千瓦時/噸,電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸,硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸,高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸,硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐

20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝;10000噸/年以下電解金屬錳單條生產(chǎn)線(一臺變壓器),電解金屬錳生產(chǎn)總規(guī)模為30000噸/年以下的企業(yè)。

21、廠區(qū)內(nèi)無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產(chǎn)線。

三、 淘汰類

1、土法煉焦(含改良焦爐);單爐產(chǎn)能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到焦化行業(yè)準入條件的半焦(蘭炭)生產(chǎn)裝置。

2、炭化室高度小于4.3米焦爐(3.8米及以上搗固焦爐除外);未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業(yè)焦爐。

3、土燒結(jié)礦。

4、熱燒結(jié)礦。

5、鋼鐵生產(chǎn)用環(huán)形燒結(jié)機、90平方米以下燒結(jié)機、8平方米以下球團豎爐;鐵合金生產(chǎn)用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結(jié)機。

6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐(河北2020年底前淘汰450立方米及以下煉鋼用生鐵高爐),200立方米及以下鐵合金生產(chǎn)用高爐(其中錳鐵高爐為100立方米及以下),200立方米及以下鑄造用生鐵高爐(其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下)。

7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐(根據(jù)法律法規(guī)和國家取締“地條鋼”有關(guān)要求淘汰)。

8、30噸及以下煉鋼轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐)(河北2020年底前淘汰40噸及以下煉鋼轉(zhuǎn)爐,其中生產(chǎn)特殊質(zhì)量合金鋼的轉(zhuǎn)爐除外)。

9、30噸及以下煉鋼電弧爐(不含機械鑄造,特殊質(zhì)量合金鋼,高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐)。

10、化鐵煉鋼。

11、復二重線材軋機。

12、橫列式線材軋機。

13、橫列式棒材及型材軋機(不含生產(chǎn)高溫合金的軋機)。

14、疊軋薄板軋機。

15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機。

16、熱軋窄帶鋼軋機。

17、三輥勞特式中板軋機。

18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組。

19、三輥式型線材軋機(不含特殊鋼生產(chǎn))。

20、環(huán)保不達標的冶金爐窯。

21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置,礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯,以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯。

22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐,3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐(鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外)。

23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯(lián)機組。

24、單機產(chǎn)能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備(高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備除外)。

25、生產(chǎn)預應力鋼絲的單罐拉絲機生產(chǎn)裝備。

26、預應力鋼材生產(chǎn)消除應力處理的鉛淬火工藝。

27、煅燒石灰土窯。

28、每爐單產(chǎn)5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產(chǎn)線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產(chǎn)金屬鉻的生產(chǎn)線。

29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產(chǎn)線。

30、鋼鐵行業(yè)用一段式固定煤氣發(fā)生爐項目(不含粉煤氣化爐)。

31、電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積170立方米及以下的化合槽。

32、企業(yè)生產(chǎn)能力<40萬噸/年熱回收焦爐;未同步配套建設熱能回收裝置的焦爐。

33、還原二氧化錳用反射爐(包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等)。

34、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機。

35、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯。

36、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎。

注:條目后括號內(nèi)年份為淘汰期限,淘汰期限為2020年12月31日是指應于2020年12月31日前淘汰,其余類推;有淘汰計劃的條目,根據(jù)計劃進行淘汰;未標淘汰期限或淘汰計劃的條目為國家產(chǎn)業(yè)政策已明令淘汰或立即淘汰。

《目錄(2019年本)》中明確涉及到鐵合金產(chǎn)業(yè)的有鼓勵類、限制類和淘汰類。不屬于以上三類,且符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策規(guī)定的為允許類。中國鐵合金網(wǎng)解讀如下:

一、 鼓勵類:

無。

二、 允許類:

1、鐵合金轉(zhuǎn)爐。

2、鐵合金用24平方米以上燒結(jié)機。《目錄》明確180平方米以下鐵合金燒結(jié)機不屬于限制類,而將鐵合金生產(chǎn)用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結(jié)機明確列為淘汰類。

三、 限制類

1、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐。

2、300立方米以下錳鐵高爐;300立方米及以上,但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐;規(guī)模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業(yè)。

3、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐;1.25萬千伏安及以上,但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐。

4、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐;1.65萬千伏安及以上,但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐。

5、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產(chǎn)資源優(yōu)勢的國家確定的重點貧困地區(qū),礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安);2×2.5萬千伏安及以上,但變壓器未選用有載電動多級調(diào)壓的三相或三個單相節(jié)能型設備,未實現(xiàn)工藝操作機械化和控制自動化,硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸,工業(yè)硅電耗高于12000千瓦時/噸,電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸,硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸,高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸,硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐。

6、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝;10000噸/年以下電解金屬錳單條生產(chǎn)線(一臺變壓器),電解金屬錳生產(chǎn)總規(guī)模為30000噸/年以下的企業(yè)。

四、 淘汰類

1、鐵合金生產(chǎn)用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結(jié)機。

2、200立方米及以下鐵合金生產(chǎn)用高爐(其中錳鐵高爐為100立方米及以下)。

3、環(huán)保不達標的冶金爐窯。

4、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐,3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐(鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外)。

5、每爐單產(chǎn)5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產(chǎn)線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產(chǎn)金屬鉻的生產(chǎn)線。

6、電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積170立方米及以下的化合槽。

7、還原二氧化錳用反射爐(包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等)。

8、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機。

 

  • [責任編輯:kangmingfei]

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