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中國(guó)鐵合金網(wǎng)：高質(zhì)量發(fā)展更上層樓

2021年，永鋼集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入超1200億元，同比增長(zhǎng)20%；企業(yè)躋身中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第220位；在中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)中排名第75位、在中國(guó)制造業(yè)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)中排名第39位，排名較2020年分別提升18位和9位。

永鋼集團(tuán)科創(chuàng)中心項(xiàng)目占地約17畝，總投資5億元。該中心投用后，將重點(diǎn)發(fā)展綠色制造熔接技術(shù)研究所，構(gòu)建焊接公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，吸納和培養(yǎng)高端焊接技術(shù)人才及復(fù)合人才，攻關(guān)高端焊接“卡脖子”材料和技術(shù)，提升國(guó)內(nèi)焊接的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，為高端制造提供基礎(chǔ)支撐。同時(shí)，永鋼集團(tuán)旗下聯(lián)峰鋼鐵研究所、恒創(chuàng)數(shù)字科技、永鋼財(cái)智云等實(shí)體單元入駐，利用張家港高新區(qū)高端要素集聚地的優(yōu)勢(shì)，將技術(shù)、平臺(tái)、資本和市場(chǎng)相結(jié)合，在焊接領(lǐng)域打造龍頭企業(yè)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新動(dòng)能。

引領(lǐng)綠色低碳發(fā)展

超低排放改造。2018年以來，永鋼集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，率先推進(jìn)實(shí)施超低排放改造，3年來做了大量的工作。2021年上半年，永鋼完成有組織排放和清潔運(yùn)輸方面的超低排放現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估驗(yàn)收和公示，成為江蘇省首家通過兩項(xiàng)超低排放認(rèn)定的長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)；9月底，順利通過無組織排放驗(yàn)收。

清潔運(yùn)輸改造。2021年4月，永鋼集團(tuán)率先在蘇州地區(qū)投用了20輛電動(dòng)重卡，替代原先的重型柴油車，每年可減少柴油消耗約115萬升、減少二氧化碳排放約3020噸，相當(dāng)于減少了1087輛私家車排放的二氧化碳。永鋼集團(tuán)積極實(shí)施廠區(qū)車輛淘汰更新，2019年以來先后新增了LNG自卸車輛、電動(dòng)重卡等各類符合排放標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸車輛、非道路移動(dòng)機(jī)械共計(jì)313輛。

資源再利用。2021年3月，總投資為2.57億元的永鋼建筑垃圾資源化綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)，該項(xiàng)目引入3條建筑材料再生資源利用生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)年處理建筑拆除垃圾110萬噸、裝潢垃圾30萬噸，年產(chǎn)再生無機(jī)混合料60萬噸，再生砌塊、磚50萬平方米。2019年，投資6.5億元，占地375畝的永鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)運(yùn)行。目前，園內(nèi)已建設(shè)了包括3D打印車間、冶金塵泥資源化處理、鋼渣尾渣資源化利用等一批環(huán)保項(xiàng)目，該園是國(guó)家發(fā)展改革委和工信部批準(zhǔn)的全國(guó)50個(gè)大宗固體廢棄物綜合利用基地之一。

讓“永鋼擔(dān)當(dāng)”閃光

2021年9月5日，民政部召開第十一屆“中華慈善獎(jiǎng)”表彰大會(huì)，永鋼集團(tuán)榮獲“2017年至2019年在慈善領(lǐng)域做出突出貢獻(xiàn)——捐贈(zèng)企業(yè)”獎(jiǎng)。多年來，永鋼集團(tuán)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，堅(jiān)持走共同富裕道路，積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，投身光彩事業(yè)，與社會(huì)共享發(fā)展成果：與所在地永聯(lián)村開展共建，每年向永聯(lián)為民基金會(huì)捐款超2000萬元用于永聯(lián)村各項(xiàng)社會(huì)事業(yè)建設(shè)；與新疆庫爾干村開展共建，啟動(dòng)“石榴籽扶貧幫困工程”，從產(chǎn)業(yè)幫扶、文化幫扶等方面開展精準(zhǔn)扶貧。2020年初，為助力打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)，永鋼集團(tuán)先后捐贈(zèng)善款2000萬元以及口罩14萬只、防護(hù)服9000余套，獲“抗擊新冠肺炎疫情先進(jìn)民營(yíng)企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)。

實(shí)現(xiàn)更多核心技術(shù)突破

科技創(chuàng)新能力持續(xù)提升。2021年6月，永鋼集團(tuán)細(xì)晶高強(qiáng)建筑用鋼產(chǎn)品、綠色低碳產(chǎn)品、高強(qiáng)特種焊接材料等7件發(fā)明專利，獲得金融機(jī)構(gòu)一筆10億元的發(fā)明專利權(quán)質(zhì)押融資，創(chuàng)造了蘇州市單次專利權(quán)質(zhì)押融資金額歷史新高。2021年，永鋼專利申請(qǐng)量超過200件，截至目前，已擁有授權(quán)專利870余件，其中發(fā)明專利280余件。

關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)突破。2021年，永鋼集團(tuán)在“超聲波探傷在連鑄大圓坯上應(yīng)用”“燃?xì)忮仩t超低負(fù)荷運(yùn)行”“大規(guī)格直接切削用非調(diào)鋼的開發(fā)”等方面取得突破。其中，通過對(duì)軋制工藝優(yōu)化和軋后冷卻設(shè)備改進(jìn)，永鋼實(shí)現(xiàn)了？100mm以上規(guī)格直接切削用非調(diào)鋼的批量生產(chǎn)。

智能化水平邁上新臺(tái)階。2021年，永鋼集團(tuán)“特種合金棒材全流程智能化改造升級(jí)項(xiàng)目”獲批江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)項(xiàng)目，永鋼固廢循環(huán)利用車間獲評(píng)“2020中國(guó)標(biāo)桿智能工廠”和“江蘇省智能制造示范車間”。目前，永鋼已擁有智能煉鋼生產(chǎn)車間、電爐大棒智能生產(chǎn)車間、精品線材智能生產(chǎn)車間、智能煉鐵車間等5個(gè)江蘇省智能制造示范車間。

產(chǎn)品走向國(guó)際先進(jìn)

落實(shí)國(guó)家“雙碳”政策，堅(jiān)持綠色低碳用鋼的研發(fā)。2021年，永鋼開發(fā)的風(fēng)電用連鑄圓坯，包括風(fēng)電偏航變槳軸承用鋼、風(fēng)電法蘭用鋼和風(fēng)電齒輪鋼。產(chǎn)品具備低倍組織致密、純凈度高、力學(xué)性能穩(wěn)定和淬透性窄的特點(diǎn)，且通過了國(guó)內(nèi)外多家風(fēng)電主機(jī)廠和零部件廠的認(rèn)證。其中，風(fēng)電用連鑄圓坯42CrMo（同歐洲標(biāo)準(zhǔn)號(hào)42CrMo4）（？500mm～？800mm）和Q355NE（同歐洲標(biāo)準(zhǔn)號(hào)S355NL）（？500mm～？800mm）獲得“江蘇精品”認(rèn)證，代表永鋼風(fēng)電連鑄圓坯產(chǎn)品內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)物質(zhì)量控制水平均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

永鋼自主研發(fā)的直接切削加工用非調(diào)質(zhì)鋼，產(chǎn)品組距范圍覆蓋了？20mm～？260mm全系列，并形成了珠光體非調(diào)質(zhì)鋼和貝氏體非調(diào)質(zhì)鋼鋼種系列，產(chǎn)品涵蓋了代替調(diào)質(zhì)45鋼、調(diào)質(zhì)40Cr鋼和調(diào)質(zhì)42CrMo鋼的各類非調(diào)質(zhì)鋼鋼種，突破了大規(guī)格力學(xué)性能難以保證的技術(shù)壁壘，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

永鋼集團(tuán)大棒生產(chǎn)車間

2021年12月19日，永鋼新建2號(hào)連鑄機(jī)進(jìn)行首次熱調(diào)試。該連鑄機(jī)生產(chǎn)的圓坯鋼直徑最大可達(dá)1.2米，是目前國(guó)際上能達(dá)到的最大規(guī)格，產(chǎn)品主要滿足風(fēng)電客戶的用鋼需求。

來源：永鋼集團(tuán) 

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