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中國鐵合金網：在第十個五年計劃初期，根據資源稟賦和區位優勢，市委、市政府決定將鐵合金產業作為烏蘭察布市的重點和支柱產業來定位、支持和發展。經過20多年的發展和兩次產業升級，鐵合金產業已遍布在豐鎮市、察右前旗、化德縣、察右中旗、興和縣、卓資縣、商都縣的工業園區內。截至2022年底，全市符合國家產業政策、環保排放達標、實現綠色發展的鐵合金企業63家，各類礦熱爐211臺，其中特種合金電爐46臺、25000-30000KVA礦熱爐97臺、30000KVA以上礦熱爐64臺。產品種類包括鉻鐵、硅錳、鎳鐵、硅鐵、硅鉻合金等，綜合產能1158萬噸，各類合金產量785萬噸，占全區產量的69%、占全國產量23%；實現產值624億元，占全市工業總產值的39%；完成稅收7.3億元，占全市稅收的10%，占工業稅收的17%；采購進口原礦約1600多萬噸。

如今，鐵合金產業不僅成為烏蘭察布市的支柱產業，也成為全國鋼鐵產業的重要合金原料生產基地，在全區、全國鐵合金產業地位突顯，行業話語權逐年提升，對各產業的拉動作用明顯。全市鐵合金產業發展勢頭強勁，主要呈現以下特點：

一、堅持與時俱進，鐵合金產業影響力與日俱增

起步之初，引進幾家鐵合金企業，爐型為600-9000千伏安的小型礦熱爐，產能容量小得可憐，在全區、全國可忽略不計。

此后，市委、市政府堅持發展定位，加大招商引資，重點引進了國內行業中的頭部企業百萬噸產能級企業吉鐵、新太集團，50萬噸以上產能級企業旭峰、雄偉光大，30萬噸級以上企業中泰、內蒙古新創、王遠實業、山河實業。

2021年以來，按照市委、市政府提出的“三個一批”和“五化”改造要求，我市分類分階段實施除塵密閉化、能效值標桿化和資源循環利用化、智能化、綠能化，推動實現了鐵合金產業的規范化、高端化、綠色化、低碳化、智能化的高質量發展。全市鐵合金行業不僅在體量上占據優勢，更是在礦熱爐、電爐大型化、智能化、自動化、安全性、環保裝備水平、礦渣和余熱循環利用綠色發展等方面走在行業高質量發展之路最前端。

同時，按照政策要求，鐵合金企業積極兼并重組，從近91家企業重組整合到63家。特別是豐鎮市新太集團在寶武鋼鐵、太鋼國資入駐后更是實力大增，并經過不斷努力升級規模，兼并重組整合共計13家生產企業，現有30臺礦熱爐、3臺轉爐、1臺精煉爐，年產高、中、低、微碳鉻鐵200萬噸，年產值180億元，入駐以來共計上繳稅金20多億元，解決就業4300多人，鉻鐵生產規模處全國首位、全球第三位。新太集團是國內唯一擁有海外鉻礦礦權、鉻鐵冶煉廠的鉻鐵生產企業，對保障國家鉻資源戰略安全具有重大意義。

二、加大技術改造，鐵合金產業實現跨越發展

發展過程中，我市加強與中國鋼鐵研究院、中國冶金工業信息標準研究院、全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會等科研院所合作，積極引導頭部企業吉鐵、新太集團、雄偉光大、旭峰、蒙發、普源、五礦湖鐵等企業科研機構與科研院所共同開發研制特種合金，為國防軍工、重大裝備制造提供特種原料合金，實現了中低碳錳鐵、中低碳鉻鐵品種以及大眾錳硅合金、大眾鉻鐵合金的全覆蓋。2022年實現鐵合金產量785萬噸，占全區產量的69%，占全國產量的23%，同比增長19.7%。

在全國鐵合金行業大幅減產的背景下，我市實現了逆勢上揚，創新技改是關鍵所在。2021和2022年，我市按照“三個一批”和“五化”改造要求，共實施技改投資40多億元，合金產業實現了跨域式轉變：

——實現了原料棚全封閉、傳輸系統全程全封閉。

——實現了全部余熱余氣的循環綜合利用。主要有豐鎮吉鐵、豐鎮新太、察右前旗旭峰、化德雄偉光大等模式。如豐鎮吉鐵公司工廠化循環利用余熱余氣，內供給企業自身原料燒結、鉻礦球團燒結、石灰窯等使用，外供給集團所屬企業吉蒙炭素、瑞志煤化工甲醇項目熱源、原料使用；吉蒙炭素項目生產的石墨電極、電極糊供應吉鐵生產使用；旭峰公司以余熱余氣燒結、發電、制甲醇；化德天成公司建余熱余氣輸送管道將周邊企業的余熱余氣輸送到天成集中使用發電。

——實現礦渣的循環綜合利用。如旭峰的硅錳渣做碳酸錳、碳酸鎂、白炭黑、石膏精須；以豐鎮新太元為主的礦渣做建筑材料、水泥骨料，并進一步開發研制新的礦渣利用產品。

——科技創新引領行業發展。鐵合金頭部企業吉鐵、新太集團、雄偉光大、旭峰、蒙發、五礦湖鐵等企業都設有科研機構。

如吉鐵參與全國鐵合金行業標準制定；新太集團堅持技術研發與智能化管理并舉，走技術創新、綠色發展、低碳冶煉的道路，創建了自治區認定的企業技術中心，獲得了88項專利技術，并積極探索以信息化、大數據改造升級傳統產業，建設了集團化的IT管理平臺，首創了阿米巴核算體系，全面打造智能自動化生產企業，智能化管理走在全國行業前列，提高了鐵合金產業向智能化進發速度。

三、從“做大”到“做強”，鐵合金產業對各行業拉動作用巨大

2021年至2022年，受疫情影響，在經濟下行壓力巨大的特殊情況下，按照市委、市政府的決策部署，烏蘭察布市深入實施鐵合金行業“三個一批”和“五化”改造，不斷調整、優化提升鐵合金產業發展層級，鐵合金產業實現了從“做大”到“做強”的跨越式轉變。行業裝備水平、環保水平、綠能替代綠色發展、智能化改造提升、安全生產、循環利用等方面上了新臺階，鐵合金行業整體競爭力和影響力進一步提升。

2022年，全市63家鐵合金企業占全市規模以上工業企業的18.6%，實現產值610億元，增長12.6%；實現工業增加值68.4億元，增長12.6%；實現利潤6.7億元，實現稅收8.7億元，占全市稅收10%，占工業稅收17%；采購進口原礦約1600萬噸。圍繞63家鐵合金產業直接、間接從業人員5萬人左右，全年實現工資收入32.16億元，有力促進了城鄉居民收入增加。

同時，鐵合金產業還帶動了全區發電企業、供煤企業、供電企業、鐵合金裝備企業、石油燃料、運輸物流、運輸修理、裝卸、餐飲、住宿等國企、股份制企業、小微企業、個體戶聯動活躍。2022年，全市鐵合金企業用電量296億千瓦時，占全區鐵合金行業用電的57%，其中從蒙西電網購電279億千瓦時，占用電量的94%。企業余熱余氣發電17億千瓦時，占用電量的6%。綠電使用42億千瓦時，占網上購電量的15%。初步測算，全市鐵合金企業用電帶動全區煤炭企業實現營業收入38億元，帶動全區發電企業實現營業收入83億元，帶動全區輸供電企業實現營業收入20億元。余熱余氣發電實現二氧化碳減排97萬噸，使用綠電實現二氧化碳減排240萬噸。2022年從港口運入鉻礦、錳礦合計1600萬噸，從我市運出鐵合金產成品756萬噸，運價按每噸90元計算，原料運進和產品運出為各地運輸企業和運輸個體帶來運輸收入21.1億元，為沿線石油供應企業帶來營業收入7億元，并對裝卸、汽車修理、餐飲、住宿等行業帶動作用也非常明顯。

來源：烏蘭察布市政府

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