中國鐵合金網:初冬時節,在貴州嘉尚新能源材料有限公司一期錳酸鋰正極材料生產車間,100米長的隧道窯生產線上,不斷產出錳酸鋰產品,實現了從上料、混料裝缽燒結倒缽到包裝全流程自動化。
“與同行業比較,公司建成的100米錳酸鋰正極材料隧道窯及配套的生產線,是全國乃至全球首創的最長的生產線,生產工藝也是最先進的、所有設備的自動化智能化程度都是比較高的。”貴州嘉尚新能源材料有限公司副總經理汪秀生說。
貴州嘉尚新能源材料有限公司是大龍經濟開發區2021年6月招商引資簽約落地的新型功能材料產業重點項目,系銅仁市和東莞市東西部產業協作重點項目。
作為廣東嘉尚新能源科技有限公司鋰離子電池正極材料產業鏈的延伸,貴州嘉尚新能源以其集生產、研發、自用、銷售等為一體的作用,不斷為大龍打造成新型功能材料產業集群高地注入活力。
據介紹,傳統的隧道窯及配套的生產線最長的只有50米,能耗高、產能低。抓住這一制約點,貴州嘉尚新能源深入踐行綠色發展理念,大膽地改進和優化了原來傳統隧道窯及配套的生產線,最終把傳統的4條年產只有2萬噸錳酸鋰的生產線,提升到現在的年產5萬噸。
“今年6月份技術改進后,已累計生產錳酸鋰5540噸,實現產值1.75億元。目前4條生產線已經達到批量生產的條件,可日產錳酸鋰140噸。”汪秀生說。
眼下,貴州嘉尚新能源一期項目的三元、鈷酸鋰、兼容錳酸鋰等4條正極材料產線的窯爐設備正在緊鑼密鼓的安裝中,二期項目廠房已經建好,管道等預埋有序推進。待全面建成投產后,年產值預計達100億元,年實際繳稅不低于1億元,帶動勞動力就業300人。
來源:天眼新聞
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