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2月份，新鋼釩煉鋼廠抓住鐵水充裕的有利時機，精心組織生產，全月累計生產轉爐鋼41.23萬噸、釩渣1.85萬噸，分別超計劃1.23萬噸和0.197萬噸，實現了均衡穩定經濟高效生產。煉鋼廠以全廠物流通暢為中心，推行“火車時刻表”生產組織模式，優化“組罐――提釩――煉鋼”之間的一一對應工藝，強化班產目標意識，狠抓班與班之間、天與天之間的均衡生產，盡可能消化全部鐵水。將L4生產計劃前移到脫硫提釩工序，強化各工序間的銜接，要求脫硫提釩工序精心操作，為后部工序提供溫度、成份合格率高的半鋼，提高入轉爐半鋼的硫含量合格率；轉爐精煉工序嚴格執行工藝紀律，做好擋渣出鋼和留渣操作，提高供連鑄鋼水的溫度、成份、節奏的“三率”合格率；方板坯連鑄工序加強中包砌筑燒烤質量監控，協調好“鋼種――溫度――冷卻――拉速”之間的匹配，杜絕溢漏鋼、斷澆、返鋼等異常，確保生產均衡高效；修砌工序抓好大罐周轉運行管理，有效控制底吹氬不通、滑板機構故障對生產的影響。認真履行小甲方職責，結合高爐檢修安排合理組織轉爐、鑄機、吊車檢修消缺，提高設備保障能力；研究完善轉爐――真空――鑄機的工藝路徑，優化轉爐冶煉板坯鋼的工藝參數，將施工對生產的影響減少到最低，保證了板坯生產順行和全廠物流順暢。與此同時，煉鋼廠嚴格按L4計劃時序組織生產，狠抓崗位精心操作，嚴格執行工藝紀律，有效控制改鋼，確保兌現公司品種計劃；堅持緊貼市場需要優化資源配置，在按照全年120萬噸做大重軌鋼規模效益的基礎上，根據市場行情變化階段性做大板坯或方坯資源，全月生產重軌合格鋼坯10.15萬噸，確保了資源配置效益最大化。