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4.結(jié)束語(yǔ)

國(guó)內(nèi)工業(yè)硅電爐容量為3500kVA～12500KVA，國(guó)外工業(yè)硅電爐容量絕大部分在10000kVA以上。大容量電爐電熱制度穩(wěn)定，生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，生產(chǎn)效率高，可以節(jié)省基建投資，節(jié)省原材料及降低能耗，有利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，便于煙氣治理及改善勞動(dòng)條件和環(huán)境。因此為適應(yīng)工業(yè)硅電爐發(fā)展的趨勢(shì)，我國(guó)應(yīng)盡快發(fā)展大容量工業(yè)硅電爐，對(duì)新建工業(yè)硅廠，應(yīng)考慮建10000kVA以上工業(yè)硅電爐，對(duì)有條件的老廠應(yīng)改造成10000kVA以上工業(yè)硅電爐。現(xiàn)在我國(guó)已具備建造10000kVA以上工業(yè)硅電爐條件。過(guò)去由于石墨電極直徑和允許電流密度限制了我國(guó)工業(yè)硅電爐容量，現(xiàn)在我國(guó)河北淶水長(zhǎng)城長(zhǎng)電極公司等電極生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)能生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的直徑在960mm及以下炭素電極，這種電極可以滿(mǎn)足16500kVA工業(yè)硅電爐的要求。電極的解決為我國(guó)建造大容量工業(yè)硅電爐創(chuàng)造了必要的條件。旋轉(zhuǎn)爐體在我國(guó)鐵合金和電石生產(chǎn)上應(yīng)用較多，大連重型機(jī)器廠等企業(yè)巳制造多臺(tái)鐵合金旋轉(zhuǎn)電爐。在西北地區(qū)已引進(jìn)國(guó)外工業(yè)硅爐技術(shù)對(duì)25500KVA電石爐進(jìn)行了成功的改造。工業(yè)硅旋轉(zhuǎn)電爐在設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)和制造上，與鐵合金旋轉(zhuǎn)電爐沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，國(guó)內(nèi)可以設(shè)計(jì)和制造。

同時(shí),國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位也具備借鑒國(guó)外工業(yè)硅爐先進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)大型鐵合金爐技術(shù)能力,將對(duì)新建和改造工業(yè)硅爐項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)范的設(shè)計(jì)。

 綜上所述，我國(guó)工業(yè)硅電爐已具備了向大容量、旋轉(zhuǎn)、密閉的發(fā)展條件和可能性，如能充分利用這些條件，可以使我國(guó)工業(yè)硅電爐提高到國(guó)外先進(jìn)水平。

 

參考文獻(xiàn)

 

⑴ 何允平      《輕金屬》          1998年10期

⑵ 林國(guó)政        《輕金屬》     1996年10期

⑶ 朱建軍   《江蘇冶金》   2003年2期