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對(duì)于鐵合金生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，增利、降本成為各家急需解決的事情。我們綜合分析認(rèn)為，目前鐵合金企業(yè)降本主要分為原料采購(gòu)降本、生產(chǎn)工藝降本、余熱發(fā)電（自備電廠）降本、廢渣再利用降本等。
　　第一，原料采購(gòu)降本為大家所熟知，鐵合金企業(yè)多根據(jù)自身實(shí)際出發(fā)，或與大型錳礦商建立合作壓低采購(gòu)價(jià)格；或直接投資礦山自己開(kāi)采，讓鐵合金項(xiàng)目成為礦石銷(xiāo)售的一個(gè)跳板。
　　第二，生產(chǎn)工藝降本也不太難理解，目前多數(shù)鐵合金企業(yè)或主動(dòng)、或被動(dòng)的升級(jí)自己礦熱爐，依靠先進(jìn)技術(shù)來(lái)降低能源消耗。如豐鎮(zhèn)豐宇鐵合金33000KVA礦熱爐技術(shù)已經(jīng)使得硅錳合金噸耗電自4200度/噸下降至3800度/噸，經(jīng)濟(jì)效益巨大。
　　第三、余熱發(fā)電（自備電廠）降本為今年主推降本方式。眾所周知，硅錳合金為高耗能產(chǎn)業(yè)，電力成本占硅錳合金生產(chǎn)成本的35%左右，因此掌控電力成為硅錳廠追求的目標(biāo)。據(jù)本網(wǎng)了解，當(dāng)前在建、擬建硅錳合金項(xiàng)目多配備余熱發(fā)電項(xiàng)目，這些項(xiàng)目動(dòng)則投資在數(shù)千萬(wàn)甚至上億，但在今后的生產(chǎn)中可為企業(yè)節(jié)約大量的電力成本。這部分企業(yè)包括已經(jīng)建設(shè)完成的福華冶金、西金礦冶、寧夏華緣等，也包括擬在建的化德天成、廣西金孟錳業(yè)起步稍晚的企業(yè)。除了上述建設(shè)余熱發(fā)電的企業(yè)，為求利益最大化，不少鐵合金項(xiàng)目也開(kāi)始配備熱動(dòng)力車(chē)間（自備電廠），據(jù)統(tǒng)計(jì)這部分企業(yè)既包括峨眉鐵合金等老牌鐵合金企業(yè)，也包括化德北辰、寧夏大地等新興硅錳企業(yè)。
　　第四，廢渣處理，硅錳合金在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣，以前不少企業(yè)會(huì)直接扔掉或出售供應(yīng)提煉企業(yè)繼續(xù)提煉，不過(guò)企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益比較小，為求利益最大化，不少企業(yè)看到了廢渣中的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
10月28日，內(nèi)蒙古化德縣天成鐵合金有限責(zé)任公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸硅錳合金及尾礦、余氣綜合利用項(xiàng)目舉行開(kāi)工奠基儀式。該項(xiàng)目占地面積8萬(wàn)平米，采用廢渣、廢氣綜合利用一體循環(huán)模式，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)工藝裝備。項(xiàng)目總投資2.65億元，建設(shè)兩臺(tái)33000KVA密閉性礦熱爐、一臺(tái)5000KVA精煉爐、年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸礦渣棉生產(chǎn)線一套、60平米鏈?zhǔn)綗Y(jié)機(jī)一臺(tái)、5000KVA尾氣發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。項(xiàng)目建成后，產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸，副產(chǎn)礦渣3.5萬(wàn)噸，尾氣發(fā)電35000萬(wàn)千瓦時(shí)。
　　我們認(rèn)為，硅錳合金行業(yè)在第三、第四點(diǎn)降本增利方案中大有作為。對(duì)于環(huán)保除塵、發(fā)電、變壓器、壓球機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是一個(gè)利好消息。（互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考）

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