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中國鐵合金網訊：
從對原材料進行萃取分離純化到生產純度可達99.9999%的高品質、低雜質全工序、全產業鏈高端稀土產品；從高成本低效率的人工作業到打造自動化、智能化“黑燈工廠”；從產品單一到發展成可生產百余種規格、70%產品供給高端客戶的行業佼佼者——包頭新源、新雨稀土公司，以綠色環保為主思路，運用“制造流程化、產品高純化、工藝清潔化”的全新理念，依托蓬勃的科技創新之力，全力將企業打造成為高純稀土行業“領跑者”。
“是永不停歇的創新腳步和力爭一流的堅定信念，助力新源、新雨稀土的稀土功能材料、特殊化合物、納米稀土3大類、20余個體系類別產品牢牢占據全球高端市場，技術和產品覆蓋玻璃基板、手機蓋板、半導體、精密光學元件、液晶顯示屏等高技術領域。” 新源、新雨稀土公司董事長冀代雨如是說。
將包頭輕稀土產品 做成世界一流
走進新源、新雨稀土全自動高純稀土純化車間，上千平方米的車間內筆者僅見1名技術人員正在進行例行巡視，基本可以實現“關燈生產”。該車間于2017年進行了自動化升級改造，依托年分離3000噸的國內首家輕稀土全分離純化自動化工業生產線，采取連續萃取、多級萃取工藝技術，結合自動化控制系統，對各物料流量、PH值、液位進行精準控制以及實時監測，把混合的氯化稀土轉化為單一稀土產品，其單一產品純度可到99.999%以上，該產品是制備超高純、低雜質稀土特殊化合物的基礎原料，可以滿足催化、醫藥、農業、化工等領域的應用。
“目前，我們是國內首家規；a99.999%以上高純輕稀土的廠家，今年10月份，我們再次對這條生產線進行升級改造，將產品純度從99.999%提高到99.9999%，技術水平將達到國際領先。”冀代雨說。
在新源、新雨稀土公司，自主研發的多項產品都稱得上“第一”“首創”，生產出具有開創性、引領性的高技術產品，且70%產品實現高端化。
目前，國際半導體用高端拋光材料主要為納米稀土拋光材料，而國內企業主要運用二氧化硅，納米稀土拋光材料則主要依賴國外進口；诖耍掠晗⊥僚c國家納米科學中心成立聯合實驗室，并建成一條年產50噸的納米稀土材料自動化中試生產線，可以穩定產出5nm~100nm的納米稀土拋光材料，該產品具有形貌一致、粒度分布較窄、拋蝕量大、分散性和懸浮性好等特點，稀土純度均≥99.999%，非稀土雜質≤2ppm，可以滿足高端光學玻璃、半導體芯片等領域高精度拋光的應用，技術填補國內空白。
借創新之力 開創智能制造新局面
“創新是企業的靈魂,是企業持續發展的動力源泉。近年來，我們累計投入近億元用于產品研發和設備升級改造，正是創新帶來的不竭動力，才讓企業在行業競爭中立于不敗之地。”冀代雨說。
走進新源、新雨稀土環保車間，四臺大型蒸發設備正在高速運轉。“這是企業2019年投資1500萬元建設的年處理50000噸氯化銨工業廢水資源化綜合利用項目，項目的建設，可實現企業工業生產廢水零排放。”該公司副總經理魯繼濤說。
據魯繼濤介紹，以前企業工業廢水采用單效蒸發，效率低成本高，F在采用四效蒸發技術，不僅降低了成本，還實現了廢水循環利用，而濃縮的副產物為氯化銨，可做為化肥廣泛應用在工業和農業上。
據了解，新源、新雨稀土公司自2016年來已連續4年投資近億元，從原料入廠到產品交付整個過程按照智能化工廠規劃設計，企業全流程全鏈條生產均實現生產管理在線監控，基本做到“關燈生產”。
近年來，新源、新雨稀土致力于稀土下游應用型產品的生產與研發，企業掌握的關鍵核心技術均為世界前沿性和前瞻性原創技術成果，對形成高純、超高純、低雜質的稀土功能材料核心技術體系，促進稀土資源的高附加值利用和稀土功能材料向尖端方向發展具有重要意義。
“我們將品質達到99.999%~99.9999%的稀土溶液轉化為特殊稀土功能材料，其中，特殊化合物如硫酸高鈰，主要作為高效氧化劑進行污水的處理；氫氧化鈰可以作為汽車尾氣催化劑、玻璃澄清劑或對含硼、砷的廢水進行吸附等。無水氯化稀土產品、分析純La(NO?)?主要在試劑領域和醫藥催化領域應用。”企業技術工程師盧家飛告訴筆者，包頭稀土鑭鈰資源豐富但生產的產品卻比較低端，通過企業高純低雜化的技術轉化，不但能有效利用富余的鑭鈰資源，還能提升其經濟附加值，比如1噸氧化鑭價格約1萬元，通過工藝提純轉化為分析純La(NO?)?，價格會提升幾十倍。
“下一步，企業將力推純度達到99.9999%的超高純稀土實現量產，并做好填補國內空白的納米稀土拋光材料的開發與應用，在核心技術產品領域，拉開與國內同類產品的優勢，與世界一流同類產品一爭高下。”冀代雨充滿信心地說。
來源：中國有色網
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- [責任編輯：wenxin]
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