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打印截至12月15日，新鋼釩提釩煉鋼廠今年脫硫鐵水處理量達到508.46萬噸，打破了去年494.81萬噸的年產量歷史紀錄，為公司做大做強品種鋼和釋放重軌產能提供了有力支撐。
鐵水脫硫是鐵水預處理的一道關鍵工序，其產能和質量直接影響到提釩生產、品種鋼產量和方板坯連鑄質量。今年初，煉鋼廠成立了“全脫硫、全提釩、全直兌”攻關小組，希望通過“做大脫硫、提釩產能及提釩與煉鋼工序一一對應”途徑來實現均衡穩定經濟生產。二季度，脫硫提釩車間充分抓住鐵水資源充足的有利時機，盡最大努力提升脫硫處理能力，取得了良好效果，鐵水脫硫量、釩渣產量順利實現了“雙過半”。進入7月份，在鋼材市場“寒流”的影響下，鐵水資源進一步減少，鐵水硫含量波動加大，新鋼釩公司為應對市場危機提出了“做大釩渣、釋放重軌產能”的生產組織思路，煉鋼廠進一步優化脫硫生產組織，提出“珍惜點滴鐵水，力爭實現全脫硫”的生產目標，并將具體指標細化分解到班組，對不能完成當班脫硫任務的班組召開分析會，查找原因制定措施，根據“一一對應”的要求，在確保安全的前提下優化組罐操作，提高單罐脫硫鐵水裝入量。
同時，煉鋼廠不斷改善脫硫工藝技術，及時根據鐵水硫含量變化調整脫硫劑噴吹速度、吹煉時間以及噴槍槍位等工藝參數，提高鐵水脫硫率。在脫硫劑質量波動或生產出現異常時，及時安排技術人員跟班，開展現場技術服務，確保脫硫生產順行。這些措施的實施，使得脫硫工序挖潛能力在均衡穩定生產中得到了進一步發揮，每罐平均處理量達到144噸以上，脫硫率、脫硫日產及班產等指標一直處于穩定高產狀態，為下游工序做大品種鋼、釋放重軌產能提供了有利條件。
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